1/8 인치 Pmet 884 Tafa 79b Nial 80/20 와이어

1/8 인치 Pmet 884 Tafa 79b Nial 80/20 와이어 (본드 코트용)

동등: TAFA 79B, PMET 884, Sulzer Metco 405

열 스프레이 기술은 용융(또는 가열)된 재료를 표면에 분사하는 코팅 공정입니다. "피드스톡"(코팅 전구체)은 전기적(플라즈마 또는 아크) 또는 화학적 수단(연소 화염)으로 가열됩니다. 열 스프레이는 다른 코팅에 비해 두꺼운 코팅(대략적인 두께 범위는 공정 및 피드스톡에 따라 20마이크로미터에서 몇 mm)을 넓은 영역에 높은 증착 속도로 제공할 수 있습니다.전기 도금, 물리적 및 화학적 기상 증착과 같은 공정입니다. 열 스프레이에 사용할 수 있는 코팅 재료 금속, 합금, 세라믹, 플라스틱 및 복합재를 포함합니다. 분말 또는 와이어 형태로 공급되어 용융 또는 반용융 상태로 가열되어 마이크로미터 크기의 입자 형태로 기판으로 가속됩니다.

연소 또는 전기 아크 방전은 일반적으로 열 스프레이의 에너지원으로 사용됩니다. 결과 코팅은 수많은 분사된 입자의 축적으로 만들어집니다. 표면이 크게 가열되지 않아 가연성 물질의 코팅이 가능합니다.

코팅 품질은 일반적으로 다공성, 산화물 함량, 매크로 및 미세 경도, 접착 강도 및 표면 거칠기를 측정하여 평가합니다. 일반적으로 코팅 품질은 입자 속도가 증가함에 따라 증가합니다.

열 스프레이의 여러 변형이 구별됩니다:

플라즈마 스프레이

폭발 스프레이

와이어 아크 스프레이

화염 스프레이

고속 산소 연료 코팅 스프레이(HVOF)

온 스프레이

콜드 스프레이

NiAl 80/20 접착 코팅으로 사용할 수 있으며 최소한의 표면 처리가 필요합니다. 자갈 표면을 블라스팅하면 9000psi 이상의 접착 강도를 얻을 수 있습니다. 고온 산화 및 마모에 대한 내성이 우수하며 충격 및 굽힘에 대한 내성이 뛰어납니다.
응용 분야:

1. 아크 및 화염 스프레이 시스템용
2. 본드 코트
3. 고온 부식 방지

일반 조성%

일반적인 증착 특성

와이어 치수:
1/16''(1.6mm), 2.0mm, DIN 200, 스풀당 와이어 무게는 15kg 및 12.5kg일 수 있습니다.
1/8''(3.17mm), 코일이 됩니다. 코일당 무게는 5kg/10kg/15kg입니다.
귀하의 요구 사항에 따라 사용할 수 있습니다.

일반적인 증착 특성:
1. 일반적인 경도 HRB 60-75
2. 접착 강도 9100 psi
3. 증착 속도 10 lbs /hr/100A
4. 증착 효율 70%
5. 와이어 커버리지 0.9 oz/ft2 / m
6. 표면 질감 *가변
7. 가공성 양호
 

1. CE 및 ROHS 인증;

2. 소량 주문 가능;

3. 공장 직판;

4. 적시 배송;

5. 샘플 제공;

표면 처리:
표면은 깨끗하고 흰색 금속이어야 합니다.산화물(녹), 먼지, 그리스 또는 오일이 없어야 합니다.코팅할 표면에. 참고: 다음은 청소 후 표면을 취급하지 않는 것이 좋습니다. 권장되는 준비 방법24 메쉬 산화알루미늄으로 grit blasting, 거친 연삭 또는 거친 기계 가공을 하는 것입니다.선반에서.기타 화학 조성 및 주요 특성 1. 고객이 주문할 수 있는 최소 수량은 무엇입니까?